马氏体型铬镍方管中由于所含的铬与碳发生交互的作用使其在高温下形成稳定的r相区和稳定的a+r相区，碳量的增加可使r相区得到扩大，但是随着铬含量的增加碳的溶解极限下降，马氏体型铬镍方管中添加镍解决了马氏体型方管为提高其耐蚀性以牺牲钢的硬度为代价的问题，但是其中的镍含量不易过高，否则由于镍扩大奥氏体相区和降低Ms温度而使方管变成奥氏体型方管，方矩管从而完全丧失淬火能力，400x400方管更多请查看
2 焊接规范 工艺试验和工艺分析，确定QB方管对接焊缝采用双层 CO气体保护焊，焊接材料用 HMnSiA mm焊丝;保护气体为纯CO气体， 层焊缝的焊接电流为～A，第 层为～A;电弧电压为～V，工艺要求是 层焊缝必须焊透，保证背面成形良好;焊接电流，送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节
y 流体输送用方管(GBT- 是用于输送水，油，方矩管气等流体的 般方管，
钢水进行铝脱氧后，钢中ω(Als) 在.%～.%能使钙处理对Al的变性达到较好效果，
U的黎波里 加热炉的形式有许多种，但主要使用的是环形加热炉，这种加热炉具有环形的炉底，它可缓慢地转动，坯料从入口处沿着炉底的直径方向装入，回转 用到出口处之的就可加热和均热到所规定温度的 种炉子，无缝方管的生产过程比较缓慢，方矩管加热操作尤其需要耐心，因为，400x400方管更多请查看如果加热操作不合规范，在管坯内表面或者外表面上出现裂纹折叠及偏心等，只会 出废品，次品，
Ym 方管断后伸长率(σ)：在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比称为伸长率，以σ表示，单位为%，镀锌管_镀锌方管_无缝钢管_方矩管 -无锡嘉航
方管的性能指数分析-疲劳前面所讨论的强度，塑性，硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针，实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳，
方管在 过程中会在它的多方面性能方面进行测试，每 项的测试都是为了方管可以在实际运用中有很好的表现，那么方管有哪些不同的性质呢接下来我就为大家介绍 下方管在力学性能方面有什么特点，
r 方管是 建设和实现 化必不可少的重要物资，应用广泛，根据断面形状的不同，方管 般分为型材，板材，为了便于 方管的生产，订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨，轻轨，大型型钢，中型型钢，小型型钢，方管冷弯型钢，优质型钢，线材，中厚钢板，薄钢板电工用硅钢片，带钢，无缝钢管方管，焊接钢管，金属制品等品种，
I 方管是方形管材的 种称呼也就是边长相等的的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成， 般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度， 般是根每包，
F质量标准 强度是指方管资料正在静荷作用下 毁坏(适量塑性变形或者折断)的功能因为负荷的作用形式有拉伸紧缩蜿蜒剪切等方式因为强度也分成抗拉强度抗压强度抗弯强度抗剪强度等各种强度间常有定然的联络运用中正常较多以抗拉强度作为 根本的强度表针，
wN 加热炉的形式有许多种，但主要使用的是环形加热炉，这种加热炉具有环形的炉底，它可缓慢地转动，坯料从入口处沿着炉底的直径方向装入，回转 用到出口处之的就可加热和均热到所规定温度的 种炉子，无缝方管的生产过程比较缓慢，加热操作尤其需要耐心，因为，如果加热操作不合规范，在管坯内表面或者外表面上出现裂纹，折叠及偏心等，只会 出废品，次品，
方管的功能指数分析-角度塑性是指方管资料正在负荷作用下发生塑性变形(永远变形)而不毁坏的威力，
普碳钢分为：Q Q Q SS，#钢等，
资源r 方管节约原材料：冷 件材料 率通常可以达到%以上，如 牌汽车 销动切削加工材料 率为 %，而用冷 时材料 率提高到%;又如万向节轴承套改用冷 后材料 率由过去的 %提高到 %，可见，可以节约大量钢材和有色金属材料，
L 另 种是采用变形角来设计，从圆管到方管可看成从°到°角的弯曲变形，所以变形角θ能准确地反映角部和边部的变形程度，设计过程中，考虑尺寸精度和金属加工硬化的影响，通常变形角的分配，开始和中间道次大些，然后逐渐减小，在直接用圆弧相交构成的孔型中，因此孔型周长与管坯周长不等，为了保证尺寸精度，需对孔型圆角部分进行修正计算，所以该法比其它 具有较高的设计精度，但是，由于叠代计算量较大，如果使用水平，垂直方向同时变形的 机架，可直接用变形角θ进行孔型设计，
试验可在冷，热状态下进行，如未规定试验温度，试验应在常温下进行，但不得低于-℃，
e 方管产品材质：Q Q(Mn)，#，合金钢，不锈钢，
rW 当我们了解了QB方管在拉伸过程 现缺陷的 些原因，在后续的生产过程中就要不断对技术进行改善，这样我们就能减少缺陷的出现，
焊接规范 工艺试验和工艺分析，确定方管对接焊缝采用双层 CO气体保护焊，焊接材料用 HMnSiA， mm焊丝;保护气体为纯CO气体， 层焊缝的焊接电流为～A，第 层为～A;电弧电压为～V，工艺要求是 层焊缝必须焊透，保证背面成形良好;焊接电流，送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节，